當(dāng)加工的體系環(huán)境某一因素發(fā)生改變后，同一品牌、型號的抗氧劑的功效可能發(fā)生改變，影響抗氧劑功效的因素從以下幾個因素具體闡述：

加工過程：經(jīng)表面處理的高純、優(yōu)質(zhì)鈦白粉，如果在高攪混料機(jī)或擠出機(jī)進(jìn)料段停留時間過長，可因劇烈摩擦而破壞部分表面處理層，即使塑料制品中加入了高效抗氧劑、光穩(wěn)定劑，制品的實際耐老化性能也難以達(dá)到設(shè)計要求；抗氧劑、光穩(wěn)定劑在塑料制品中的添加總量一般在0.5%～1.5%之間，如果混料時大量粘結(jié)在混料器內(nèi)壁，或熱加工時揮發(fā)量過高，制品中實際抗氧劑、光穩(wěn)定 劑比例數(shù)量將低于配方設(shè)計量；如果加工時抗氧劑、光穩(wěn)定劑與樹脂混合不均勻，制品中抗氧劑、光穩(wěn)定劑也必然分布不均；在使用過程中，制品的整體力學(xué)性能是由抗氧劑、光穩(wěn)定劑分布量過低或最低的局部力學(xué)性能決定的，局部的低力學(xué)性能導(dǎo)致了防老化塑料制品提前失去使用價值。

使用環(huán)境：設(shè)計配方的抗氧劑、光穩(wěn)定劑體系時，應(yīng)以可能發(fā)生的、最嚴(yán)酷的環(huán)境條件為基點，確定抗氧劑、光穩(wěn)定劑品種和添加量：體系的穩(wěn)定性隨著環(huán)境嚴(yán)酷程度的增加而降低。如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)性的試驗，不具備完整的數(shù)據(jù)，在塑料制品的耐侯性及使用環(huán)境均相對穩(wěn)定時期，不宜隨意更換任何一個抗氧劑、光穩(wěn)定劑品種，不應(yīng)為降低成本等原因而降低抗氧劑、光穩(wěn)定劑的添加量。

著色劑：鉻黃是鉻酸鉛或堿式鉻酸鉛同硫酸鉛組成的含鉛化合物，與含硫抗氧劑DLTP、DSTP、1035、300等共用，在塑料加工的高溫條件下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成黑色硫化鉛，影響塑料制品的外觀，也大幅度削弱了抗氧劑的防熱氧老化作用。著色劑對光穩(wěn)定劑的影響，一是著色劑含銅、錳、鎳等重金屬元素或雜質(zhì)，具有光活性、光敏性，催化并加快塑料材料的光老化 速度。如含有游離銅和雜質(zhì)的酞菁藍(lán)會促使聚丙烯光老化；氧化鐵紅可使聚丙烯中苯并三唑、二苯甲酮、有機(jī)鎳鹽光穩(wěn)定劑的效能下降20%以上；對于聚乙烯，二氧 化鈦、群青、氧化鉻綠、鈷綠、鐵紅等著色劑的使用，會加劇光老化。二是某些分子結(jié)構(gòu)的著色劑可與光穩(wěn)定劑發(fā)生作用，直接削弱光穩(wěn)定劑的效能。酸性著色劑可使受阻胺光穩(wěn)定劑失效；在聚丙烯中，偶氮紅、黃可與受阻胺光穩(wěn)定劑發(fā)生作用，偶氮縮合紅BR、偶氮縮合黃3G可使受阻胺光穩(wěn)定劑作用分別下降25%和 50%左右。

填充材料：鈦白粉既可做為塑料填充材料，屏蔽紫外光，又可做為白色著色劑，未經(jīng)表面處理的鈦白粉不僅不能屏蔽紫外光，而且對樹脂有催化降解的作用；高嶺土填充于塑料中，可起到一定程度的轉(zhuǎn)光和保溫作用。但高嶺土與光穩(wěn)定劑共用時，高嶺土強(qiáng)烈地削弱光穩(wěn)定劑的作用，主要原因是高嶺土中存在過渡重金屬元素，可急劇加速塑料材料的老化；碳黑是可用于多種塑料材料及制品，且用量最大的黑色填充材料，既可起到著色作用，又可做為塑料材料的光穩(wěn)定劑。碳黑除在聚丙烯中對某些酚類抗氧劑的效能有削弱作用外，在低壓聚乙烯中也可與抗氧劑BHT發(fā)生作用，使BHT幾乎完全失去效能，同時碳黑自身的光穩(wěn)定作用也大幅度減弱。（在PP和LDPE中，炭黑會和抗氧劑BHT產(chǎn)生對抗作用，同事削弱雙方的功效）。炭黑自身呈堿性、極性，不可與酸共用，與硫代雙酚抗氧劑協(xié)同作用良好。