德國瓦克ELASTOSIL?RT 607 A/B 室溫固化硅橡膠(RTV-2)是一種可澆注、加成固化RTV-2硅橡膠,具有高硬度,優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和阻燃性能。
德國wacker瓦克ELASTOSIL?RT 607 A/B 室溫固化硅橡膠屬性
?AB兩組分按照9:1混合比混合
?低粘度
?快速熱固化
?高硬度
?優(yōu)異的熱穩(wěn)定性
?阻燃劑
?根據(jù)要求集R22、R23和R24,符合EN 45545-2:2020關于危險等級HL1、HL2和HL3的要求
wacker瓦克ELASTOSIL?RT 607A/B 室溫固化硅橡膠技術數(shù)據(jù)
性能 | 條件 | A | B | 方法 |
顏色 | - | reddish brown | transparent | - |
密度 | 23 °C | 1.5 g/cm3 | 0.97 g/cm3 | DIN EN ISO 2811-1 |
動態(tài)粘度 | 23 °C | 15000 mPa·s | 200 mPa·s | DIN EN ISO 3219 |
催化A+B的性質 | |||
性能 | 條件 | 數(shù)值 | 方法 |
動態(tài)粘度 (混合物) | 23 °C | 10000 mPa·s | DIN EN ISO 3219 |
組分中的鉑金催化劑 | - | A | - |
配比 | - | 9 : 1 pbw | A : B |
可操作時間 , up to 100000 mPa s[1] | 23 °C | 80 min | DIN EN ISO 2555 |
固化特性,在循環(huán)空氣烘箱中,在150°C下固化30分鐘。 | |||
性能 | 條件 | 數(shù)值 | 方法 |
顏色 | - | reddish brown | - |
密度 | 23 °C | 1.43 g/cm3 | ISO 1183-1 A |
Shore density A | - | 55 | DIN ISO 48-4 |
Breaking strength | - | 3 N/mm2 | ISO 37 type 1 |
斷裂伸長率 | - | 100 % | ISO 37 type 1 |
體積電阻率 | - | 101? Ohmcm | IEC 62631-3-1 |
介電常數(shù) | - | 3.7 | IEC 62631-2-1 |
wacker瓦克ELASTOSIL?RT 607 A/B 室溫固化硅橡膠應用
?通用密封劑
?提升磁鐵線圈的封裝材料
?線圈的槽出口封裝
wacker瓦克ELASTOSIL?RT 607 A/B 室溫固化硅橡膠使用方法
注意:只有批號相同的組件A和組件B才能一起加工!
為了確保材料的均勻性,在移除或在容器中處理組件之前,必須徹底攪拌組件,以便均勻分散存儲期間可能沉淀的任何填料。
表面處理:所有表面必須清潔,沒有會抑制ELASTOSIL?RT 607 A/B固化的污染物。抑制污染物的例子包括含硫材料、增塑劑、聚氨酯、含胺材料和有機金屬化合物,尤其是有機錫化合物。如果基質抑制固化的能力未知,則應進行小規(guī)模測試以確定相容性。
混合:ELASTOSIL?RT 607的組分A含有鉑催化劑,組分B含有交聯(lián)劑。即使微量鉑催化劑也可能導致含有交聯(lián)劑的組分凝膠化。因此,用于處理含鉑成分或催化化合物的工具(抹刀、攪拌器等)不得與該成分接觸。
這兩種成分應以9:1的重量比充分混合。
為了消除在分配過程中引入的或困在部件或設備下的任何空氣,建議采用真空封裝。
固化:添加固化硅橡膠的固化時間在很大程度上取決于封裝組件的溫度、尺寸和散熱性能。
通過添加催化劑EP或抑制劑PT 88,可在寬范圍內調整反應性,以適應特定應用的工藝要求。催化劑EP增加了反應性,即縮短了適用期和固化時間。抑制劑PT 88是一種適用期延長劑,可延長適用期和固化時間。更多信息見我們的傳單“催化劑EP/抑制劑PT88”。
我們建議運行初步測試,以優(yōu)化特定應用的條件。我們的傳單“室溫硫化(RTV)硅酮”中給出了全面的加工說明-
瓦克ELASTOSIL?RT 607 A/B 室溫固化硅橡膠包裝和儲存
存儲、
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